作為【啟航2024】系列訪談的收官之作，本期邀請到東莞市埃弗米數控設備科技有限公司的總經理黃永生，探討五軸聯動數控機床的創新應用，并分享他對2024年行業趨勢的見解。

“我們的目標，就是給客戶提供高性能且價格合理的解決方案。”黃永生說道。

因資金限制，許多中小型制造企業通常配備幾臺三軸設備，面臨競爭壓力，若不積極轉型和提升競爭力，將難以贏得新訂單，最終在市場中失去立足之地。

“我們深知客戶尋求的不僅是基礎加工設備，更是高效率、高精度和高穩定性的五軸聯動數控機床。”黃永生說。經反復論證，埃弗米推出了GMU400、DMU400、VMU6800三款五軸聯動數控機床，為更多中小型制造企業帶來升級利器。

在性價比上，這三款機型展現了國產品牌的優勢，通過整合華中數控等優質國產高端核心部件資源，提升五軸聯動數控機床核心部件的國產化率，使得埃弗米五軸聯動數控機床的價格更加親民，幫助更多客戶升級五軸設備，提升承接高端訂單的能力。

產品的價值，不僅體現在產品本身，更在于如何在實際生產中發揮作用。

在研發新產品時，埃弗米密切關注市場需求大的行業和應用場景。技術團隊在新能源汽車和民用航空行業領域有著扎實的基礎研究，對該領域的零件工藝需求，以及工藝重點、難點問題有多年的經驗，從精度、速度、穩定性到操作、管理、數字化的設備需求，進行全面系統的優化，更加具備行業競爭力。產品的價值，不僅體現在產品本身，更在于如何在實際生產中發揮作用。

如140P和140U大型設備，能夠處理直徑較大的工件，滿足民用航空領域加工大型零部件的要求。

在新能源汽車領域，鋁壓鑄件的精加工是實現汽車輕量化的關鍵。隨著市場的快速發展，對高效精密加工設備的需求日益上升，埃弗米推出的新機型——K7。K7機型采用AB軸DD馬達驅動，提供高精度加工，同時響應速度快，適應復雜加工需求，快移速度達到90m/min，確保加工過程高效迅速，給客戶提供更加專業和高效的加工解決方案，支持企業在新能源汽車制造中的創新和可持續發展。

“2023年，客戶使用我們的產品，生產效率大幅提高，精度和穩定性持續優化。效率本身就是一種強大的市場優勢，希望通過這些創新，為客戶提供高效、精準、穩定的加工設備，幫助客戶在激烈的市場競爭中取得領先地位。”黃永生表示。

國產品牌五軸聯動數控機床的市場占有率穩步提升，反映出國內制造業的自主創新能力不斷增強。行業品牌積極滿足制造企業需求，降低成本，設立生產基地，加大五軸聯動數控機床的投入和研發力度。

埃弗米將核心競爭力構建在技術創新、產品優化及專業服務三個方面。他指出，“我們加大研發投入，優化內部管理、生產流程和供應鏈，來提高產品的性價比和競爭力。對于現有的產品線，實施規范化和標準化運營，以提高服務響應速度。”

黃永生解釋道，“對于操作者，我們提供先進的設備，確保他們能夠高效、舒適地完成工作；對于管理者，我們支持工藝數據的積累和分析，幫助客戶不斷優化制造流程；對于企業運營者，我們的產品以高性價比著稱，有助于幫助客戶降低成本，提高投入產出比，從而在激烈的市場競爭中獲得優勢。這樣的全方位支持，旨在推動客戶在各個層面實現升級，在市場中保持領先地位。”

埃弗米堅持以客戶為中心，以技術為驅動，致力于通過高端五軸技術的研發和產品國產化，幫助客戶提升競爭力并優化投入產出比，讓客戶在市場中獲得更大的優勢，實現可持續發展。