工業機器人由于價格居高不下，過去一直只有大企業才用得起。廣東拓斯達自動化一年回本的“平價”路線，使工業機器人開始走入中小企業。

　　“減速器等核心部件掌握在國外廠商手中，一臺工業機器人價格往往達100萬元以上，后期維修和服務的成本更高。”拓斯達董事長吳豐禮介紹，該公司自主研發的TOPSTAR機器人，成本比國外產品低出60%-100%。

　　廣東拓斯達致力于中國制造業自動化整體解決方案，產品價格甚至與一個工人一年的工資相當。

　　“我們走的是親民的市場路線，有的機器人的定價甚至不超過10萬元。這樣，廣大的中小微制造企業就成了我們的客戶。”拓斯達董事長吳豐禮表示，9月底，拓斯達拿到一家電機企業的訂單。“我們簽的是14條生產線，每條生產線有6臺機器人，合同額才800萬。”

　　據悉，用上機器人之后，每條生產線可節省15人，14條生產線共節省人工210人，每年節省人工成本1000多萬，按10年壽命算，平均1臺不超過10萬元的機器人可以為企業節省超過1億元的成本，自然受到中小企業歡迎。

　　東莞市機器人技術協會副會長羅百輝表示，工業機器人的各個模塊技術都已經比較成熟，只需根據客戶的要求進行定制，船小好調頭，實用廉價的產品，可以更迅速地響應市場需求。

　　面向中小企業的市場策略，使得這家新企業今年銷量將超過3億元，在機器人這一細分領域，成為國內最具潛力的公司，同時也成為東莞產銷量最大的機器人公司之一。

　　據了解，拓斯達走的是“農村包圍城市”的市場路線。“先從外國企業不做的搬運、碼垛等低端領域做起，沒有必要盲目追求高精尖。因此也就更便宜。實用才是硬道理，這也符合目前中國的市場需求。”

　　對于未來，吳豐禮很有信心，“國內4500萬中小制造企業，都是我們的潛在客戶，目前我們已經開發了3000多家，每天還在增加，訂單產能飽和，除了擴產，我們正在組建優質供應商聯盟。”

　　鏈接>>我國工業機器人市場整體上行

　　據市人社局抽樣調查分析，今年東莞缺工達40萬，隨著我國人口結構的變化，勞動力開始出現短缺，制造業用人成本上升。在東莞一家日用品廠，牙刷生產線上剪除柄上多余的廢料，過去都是工人用剪刀一個一個地去剪，簡單機械重復，用機器人來做，又快又準，一個工人可以盯10臺機器，效率高出幾十倍。

　　“使用工業機器人替代人工，從事簡單重復或危險的工種，是必然趨勢。”東莞市機器人技術協會副會長羅百輝認為：1)當前是全球更廣闊“機器人革命”的開端;2)國內行業格局從“T”型轉變為“O”型，形成龐大中端市場，利于本土優秀企業崛起。3)隨著人工智能和性價比改善，個人機器人(PR)或復制個人電腦(PC)走入家庭的發展道路，成為下一個互聯網終端，市場空間較工業機器人更加廣闊。

　　“有人擔心機器人會搶了人的飯碗，事實上，我國不是機器人太多，而是太少。”

　　目前，我國機器人密度(每萬名員工使用機器人臺數)僅為23，而全球為51、日本為306。

　　中國已經世界最大工業機器人市場，今年需求量將達7萬臺，成為世界第一。這一行業將保持每年40%以上的增長。目前，東莞有120余家工業機器人相關企業。“今年，相當一部分企業獲得了較大幅度的增長。”羅百輝分析認為，除了莞產機器人逐漸被市場認可外，制造業“用工荒”導致的市場整體上行是重要因素。

　　拓斯達公司今年已接到400臺訂單，預計明年計劃生產1000臺……